Техническое обслуживание щековой дробилки и ключевые моменты

Часто встречается ситуация, когда после ремонта или первичного монтажа молотковая дробилка испытывает сильную вибрацию при пробном запуске.

Производитель дробильного оборудования объясняет основные причины этой проблемы:

1. Неправильная установка молотков во время сборки: При смене стороны или развороте молотков все молотки в дробилке должны быть повернуты одновременно. Если этого не сделать, нарушается баланс ротора, что приводит к сильной вибрации.

2. Превышение разницы в весе (более 5 грамм) между соответствующими наборами молотков: Необходимо отрегулировать вес молотков, чтобы разница между соответствующими группами не превышала 5 грамм.

3. Заедание отдельных молотков (не отбрасываются при работе): После остановки вручную проверьте вращение ротора. Убедитесь, что все молотки двигаются свободно.

4. Дисбаланс других компонентов ротора: Требуется тщательная проверка и балансировка всех деталей на роторе.

5. Изгиб главного вала: Решение – выпрямление или замена вала.

6. Превышение допустимого зазора или повреждение подшипников: Обычно проблема решается только заменой подшипников на новые.

Рекомендации производителя: Конструкция и выбор материалов

• Конструкция дробящих плит: Неподвижная и подвижная щеки должны быть расположены так, чтобы выступы одной плиты находились напротив впадин другой. Это создает не только сжимающее, но и изгибающее усилие на материал, облегчая его разрушение.

• Долговечность и симметрия плит:

  • Для дробилок малой и средней мощности плиты часто делают симметричными сверху и снизу, чтобы их можно было перевернуть после износа нижней части.

  • В крупных щековых дробилках плиты выполняют в виде нескольких взаимозаменяемых симметричных секций для перестановки по мере износа.

• Выбор материала:

  • Белый чугун: Распространенный выбор из-за высокой твердости, износостойкости, доступности и низкой цены. Недостатки: хрупкость, склонность к сколам и относительно малый срок службы.

  • Марганцовистая сталь (например, ZGMn13): Для существенного увеличения срока службы предпочтительна сталь с содержанием марганца свыше 12%. Хотя ее начальная твердость невысока (~210 HB), эта сталь обладает высокой вязкостью и способностью к наклепу. Под давлением поверхность непрерывно упрочняется, что обеспечивает долгий срок службы. Литые плиты из марганцовистой стали проходят водозакалку (гартовку) – нагрев до 1000-1100°C с быстрым охлаждением в воде. Это стабилизирует структуру. Несмотря на более высокую начальную цену, ZGMn13 в целом часто экономически выгоднее из-за значительно большего ресурса по сравнению с белым чугуном.