Заголовок: Забивание сит и трудности при грохочении материалов? Изучим причины и решения.

Сито является важной частью вибрационного грохота. Правильный выбор и использование сита напрямую определяют гранулометрический состав и качество продукта. Качественное сито должно соответствовать следующим условиям:

(1) Материал должен быть из специальной износостойкой стальной проволоки. Химический состав должен иметь достаточно высокое содержание углерода (C) и марганца (Mn), в то время как содержание кремния (Si), фосфора (P) и серы (S) должно быть как можно ниже. При физической обработке необходимо обеспечить, чтобы материал имел максимально возможную тонкую структуру. Термообработка должна обеспечить структуру сорбита. Лучше всего нагревать микроструктуру до мелкозернистого аустенита и отпускать до достижения более мелкого зерна. Трооститная структура обеспечивает высокую прочность, хорошее значение кручения и усталостную стойкость после обработки, но при этом высока и стоимость изготовления.

(2) Форма плетения должна быть рациональной, а сам процесс должен обеспечивать плотное плетение стальной проволоки, не допуская ослабления.

(3) Внешние размеры и форма окантовки должны правильно соответствовать натяжным пластинам и рамам сит на грохоте.

(4) Сито должно быть плоским и параллельным по бокам.

(5) Форма окантовки должна быть рациональной, что способствует натяжению сита.

Забивание сит является одной из распространенных неисправностей при эксплуатации вибрационных грохотов. Засорение сит обусловлено различными факторами, включая форму камня, количество критических частиц в сетке, толщину проволоки и форму ячейки.

1. Форма камняНа линиях по производству щебня содержание игловидного и лещадного камня должно быть как можно ниже для предотвращения забивания. Обычно на карьерах используется двухступенчатое дробление. Сначала используется щековая дробилка, принцип которой — сжатие и раздавливание, что легко приводит к образованию лещадного камня. Вторым этапом является ударная дробилка (дробилка с принципом ударного дробления). Если размер дробленого камня после первой щековой дробилки слишком мал, будет образовываться больше игловидного материала. Чтобы снизить долю игловидного камня, размер первого дробления не должен быть слишком мал.

2. Соответствие размера ячейки и диаметра проволокиПрактика доказала, что при одинаковом размере ячейки слишком толстая проволока значительно увеличивает вероятность забивания.

3. Форма ячейки ситаСито обычно имеет квадратную ячейку, а для мелких ячеек используется антизабивочная сетка. Если ячейка сильно забивается, можно использовать прямоугольную ячейку без ущерба для гранулометрического состава камня. Однако, учитывая срок службы, необходимо обратить внимание на направление сетки.

4. Разумная регулировка натяжения ситаРазумная регулировка натяжения сита является эффективным методом снижения забивания. Рациональное натяжное усилие вызывает небольшую вторичную вибрацию сита вместе с опорной балкой, что эффективно уменьшает явление забивания. Натяжной крюк может быть выполнен в виде механизма постоянного усилия, то есть с пружиной, прикрепленной к натяжному болту.

Помимо забивания, во время работы вибрационного грохота возникают и другие неисправности сит.